一、操作數(shù)控火焰切割機前工作
(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、操作數(shù)控火焰切割機工作中
1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預熱時間,設(shè)定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應及時切斷電源,停機并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應按下緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。
8.操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、操作數(shù)控火焰切割機下班后
1.下班后,設(shè)備應退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實行交接班制度,應將當班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。
3.應認真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
四、數(shù)控火焰切割機的日常保養(yǎng)
1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。
3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時,方能打開。
4.該設(shè)備若出現(xiàn)故障,應及時請維修人員處理,故障較大時,應先報設(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。
五、操作數(shù)控火焰切割機應注意的安全保障
1.設(shè)備周圍應避免強震動源。
2.工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機,更不準擅自按動鍵,以免損壞機器或程序,數(shù)據(jù)丟失。
3.移動設(shè)備時,應注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機上包括導軌任何一部分都不能撞擊。
4.設(shè)備動力源線應單獨使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。
5.通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關(guān)危險氣體安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6.操作者不得隨意把外來程序調(diào)入機器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認可專用軟件。