數(shù)控切割機(jī)的潤(rùn)滑對(duì)于提高機(jī)床加工精度、延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命等都有著十分重要的作用。數(shù)控機(jī)床在不同的工作狀態(tài)下,需要的潤(rùn)滑劑量是不一樣的。如在機(jī)床暫停階段就比加工階段所需要的潤(rùn)滑油量要少。針對(duì)上述情況,數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中,對(duì)潤(rùn)滑控制局部進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),時(shí)刻監(jiān)控潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀況,以保證機(jī)床機(jī)械部件得到良好潤(rùn)滑,并且還可以根據(jù)機(jī)床的工作狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整供油、循環(huán)時(shí)間,以節(jié)約潤(rùn)滑油。
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控
油箱油過(guò)少而使?jié)櫥到y(tǒng)供油缺乏外,潤(rùn)滑系統(tǒng)中除了因油料消耗。罕見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴(yán)重等。因此,潤(rùn)滑系統(tǒng)中設(shè)置了下述檢測(cè)裝置,用于對(duì)潤(rùn)滑泵的工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控,防止機(jī)床在缺油狀態(tài)下工作,影響機(jī)床性能和使用壽命。
只要系統(tǒng)工作正常,壓力檢測(cè)機(jī)床采用遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)都能保證得到預(yù)定的潤(rùn)滑劑。一旦潤(rùn)滑泵自身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況,系統(tǒng)中的壓力就會(huì)顯現(xiàn)異常。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),設(shè)計(jì)時(shí)在潤(rùn)滑泵入口處裝置壓力檢測(cè)開關(guān),并將此開關(guān)信號(hào)輸入PMC系統(tǒng),每次潤(rùn)滑泵工作后,檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力,一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止機(jī)床工作,并發(fā)生報(bào)警信號(hào)。
2、潤(rùn)滑時(shí)間及潤(rùn)滑次數(shù)的控制
必需在運(yùn)動(dòng)副外表堅(jiān)持適當(dāng)?shù)那鍧嵉臐?rùn)滑油膜,為了要使機(jī)床運(yùn)動(dòng)副的磨損減小。即維持摩擦外表之間恒量供油以形成油膜。但是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)副需要的潤(rùn)滑油量不是太多時(shí),采用連續(xù)供油方式既不經(jīng)濟(jì)也不合理。因?yàn)檫^(guò)量供油與供油缺乏同樣是有害的會(huì)發(fā)生附加熱量、污染和浪費(fèi)。因此,潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定期、定量的周期工作方式。
分別設(shè)置潤(rùn)滑泵工作時(shí)間和頻率?,F(xiàn)將潤(rùn)滑泵的工作狀態(tài)分成三類。
3、潤(rùn)滑報(bào)警信號(hào)的處置
潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓力采用定期檢查方式,壓力異常數(shù)控機(jī)床中潤(rùn)滑系統(tǒng)為間歇供油工作方式。因此。即在潤(rùn)滑泵每次工作以后檢查。如果出現(xiàn)故障,如漏油、油泵失效、油路堵塞,潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的壓力就會(huì)突然下降或升高,此時(shí)應(yīng)立即強(qiáng)制機(jī)床停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查,以免事態(tài)擴(kuò)大。
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