數(shù)控相貫線切割機就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。
在機械加工過程中,管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
目前,我國機械工業(yè)鋼管使用量已達到3億噸以上,鋼管的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對管材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
現(xiàn)狀經(jīng)過幾十年的發(fā)展,相貫線切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展,切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控相貫線切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式;驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動;
數(shù)控相貫線切割機主要品種包括以下幾種數(shù)控火焰相貫線切割機
數(shù)控等離子相貫線切割機
各類型數(shù)控相貫線切割機的特點及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰相貫線切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數(shù)控等離子相貫線切割機等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬管材,切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過100mm,拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機切割范圍。