上一章介紹了高效發(fā)揮數(shù)控切割機(jī)的幾種方法,本章中,我們將繼續(xù)給大家介紹。
(3)盡量采用連割方式。多工件套料切割時(shí),對(duì)于不切割內(nèi)框僅切割外形的工件,可根據(jù)不同情況選擇連割方式。連割方式特別適用于中厚板的切割下料,它只需一次靠邊切割或穿孔就可連續(xù)不問斷切割完成,生產(chǎn)效率大為提高,而且節(jié)約大量割嘴。
(4)切割的工件不能太小。數(shù)控切割機(jī)由于慣性較大,在切割較小工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象而使切割出的工件不能滿足圖樣要求。
(5)根據(jù)不同的板厚需調(diào)節(jié)不同的參數(shù)。如板厚不同,切割時(shí)預(yù)熱時(shí)間不同;板厚不同,切割時(shí)自動(dòng)反映高度不同;板厚不同,切割至交接處停留時(shí)間不同等。
2.購(gòu)入相配套的編程套料軟件。數(shù)控切割機(jī)特別適用于復(fù)雜件和多工件的切割。
(1)復(fù)雜件的切割在進(jìn)行復(fù)雜件的切割時(shí),只靠數(shù)控切割機(jī)上的IBl6語言來進(jìn)行相對(duì)坐標(biāo)的編程可以說是極其困難的,有時(shí)甚至是不可能的。因?yàn)樵S多點(diǎn)的具體坐標(biāo)是不容易確定的,但專用編程套料軟件就可解決此類問題。
(2)多零件的切割相同材質(zhì)、相同規(guī)格的多個(gè)不同工件的批量切割,使用編程套料軟件,可以使用套料和共邊切割功能優(yōu)化切割線路,進(jìn)一步地提高切割效率。
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