數(shù)控切割機(jī)的熱變形在火焰切割和等離子切割中都屬于常見(jiàn)問(wèn)題,很多企業(yè)及操作人員在處理熱變形問(wèn)題時(shí)多將目光集中在對(duì)切割過(guò)程的控制與把握上,以求減少割炬行走帶來(lái)的切割熱變形影響。當(dāng)然,從熱變形成因來(lái)說(shuō),對(duì)切割過(guò)程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑,但東莞震磊利機(jī)電綜合多家用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),降低數(shù)控切割機(jī)熱變形影響,功夫還在“內(nèi)外”兼修兩方面。
一、熱變形的控制:
在數(shù)控切割機(jī)實(shí)際切割過(guò)程中,由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形,具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除,所以只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。
二、鋼板表面的處理:
通常鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過(guò)一系列的中間環(huán)節(jié)達(dá)到切割車(chē)間,在這段時(shí)間里,鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮。在者,鋼板在軋制過(guò)程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點(diǎn)高,不容易燃燒和溶化,增加了預(yù)熱時(shí)間,降低了切割速度,同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱,氧化皮四處飛濺,極易對(duì)數(shù)控切割機(jī)的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用壽命,所以,在切割前,很有必要對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
三、切割工件前的處理及方法:
常用的方法是拋丸防銹,之后噴漆防銹,即將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面,靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再?lài)娚献枞?,?dǎo)電性好的防銹漆。
總而言之,鋼板切割之前的除銹噴漆預(yù)處理已成為金屬結(jié)構(gòu)及切割環(huán)節(jié)生產(chǎn)中一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。