經(jīng)過我公司多年的總結(jié)發(fā)現(xiàn),挑選合適的火焰割嘴型號有利于降低加工成本,并且能夠很大程度地提高加工效率。接下來武漢拓晟將為大家揭曉隱藏在火焰割嘴中的奧秘。
火焰數(shù)控切割機(jī)盡管其切割適用范圍相比數(shù)控等離子切割小很多,但多用于中厚板切割下料,火焰切割具有較好的切割質(zhì)量和較低的加工成本。按照一般火焰切割參數(shù),厚度在6-200mm內(nèi)的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成,但是武漢拓晟科技在這里還是建議企業(yè)在切割時應(yīng)根據(jù)材料的厚度選擇適合的割嘴型號,以達(dá)到最佳的切割效果。這里武漢拓晟科技針對火焰切割在不同厚度材料時相關(guān)參數(shù)設(shè)置總結(jié)如下:
在割嘴型號選擇上,我們以拓晟GK1系列快速割嘴為例,在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴,50-100mm則建議選擇4-5#割嘴,超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于:
一、不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號,板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性,在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入,而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài),且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離,這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。
二、對于20-100mm的厚板,由于切割時不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴,可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入,厚板在進(jìn)行數(shù)控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題,因此,在進(jìn)行厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個切口,用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度,使切割面與鋼板表面垂直。
三、在工業(yè)生產(chǎn)和加工過程中,數(shù)控火焰切割機(jī)能切割各種形狀的零件,具有較強(qiáng)的通用性。一般擔(dān)負(fù)板材結(jié)構(gòu)件的下料切割,而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。武漢拓晟數(shù)控切割機(jī)在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用,不但充分體現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢,是板材利用率大幅度提高,而且是切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。
通過采用上述幾種切割方法可以保證數(shù)控火焰切割機(jī)切割各種零件的尺寸精度及切割的高效率。操作員的較高素質(zhì)和操作技巧也關(guān)系著數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量,是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。
武漢拓晟科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售數(shù)控切割機(jī)、火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、臺式數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)、水下等離子切割機(jī),代理進(jìn)口和國產(chǎn)套料軟件、進(jìn)口和國產(chǎn)伺服電機(jī)與減速器以及數(shù)控系統(tǒng)升級和改造,代理國產(chǎn)和進(jìn)口普通機(jī)用等離子切割電源及類激光精細(xì)等離子切割電源及等離子電源相關(guān)配套產(chǎn)品。歡迎廣大客戶來電垂詢!