數(shù)控火焰切割機(jī)由于在切割過(guò)程中使用的是易燃?xì)怏w,致使在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過(guò)程中存在易燃易爆的安全風(fēng)險(xiǎn),所以在使用中應(yīng)該做好安全防護(hù),辟免安全事故的發(fā)生,俁證操作人員的人生安全,做到安全生產(chǎn),數(shù)控切割下料已經(jīng)普及!在氣體焊接及火焰切割技術(shù)中,燃?xì)馀c氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關(guān)的表面熔合,或于切割時(shí)足以使有關(guān)金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。供氣系統(tǒng)故障或使用過(guò)程產(chǎn)生的灼熱熔渣,皆可引致火警及爆炸等危險(xiǎn)情況,此外,過(guò)程產(chǎn)生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康。
火警及爆炸危險(xiǎn)
氣體焊接及火焰切割引致的火警及爆炸危險(xiǎn),主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致,此等危險(xiǎn)包括:
易燃?xì)怏w或氧氣泄漏引致火警和爆炸。這些氣體可從供氣系統(tǒng)的接合處、氣喉的接駁位或配件等位置的縫隙漏出;
1.吸入以下在過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧或氣體
(1)新生金屬氧化物的煙霧,引致金屬熱病;
(2)有毒的金屬煙霧如鉛、鎘、鈹?shù)龋?
(3)有毒氣體如氧化氮和氟化物等,引致支氣管及肺部受刺激;
(4)被吹管的火焰、灼熱的熔渣或工件表面灼傷;
(5)因體力處理氣瓶或大型工在氣體焊接及火焰切割技術(shù)中,燃?xì)馀c氧氣或空氣在吹管內(nèi)混合,所生成的火焰之溫度足以使有關(guān)的表面熔合,或于切割時(shí)足以使有關(guān)金屬產(chǎn)生熔化的氧化物。供氣系統(tǒng)故障或使用過(guò)程產(chǎn)生的灼熱熔渣,皆可引致火警及爆炸等危險(xiǎn)情況,此外,過(guò)程產(chǎn)生的有毒煙霧及輻射亦可危害健康
對(duì)健康的危害
氣體焊接及火焰切割對(duì)健康的危害,主要是由過(guò)程產(chǎn)生的輻射和有毒煙霧或氣體等所致,此等危害包括:
2.眼部損傷
(1)由熔化的金屬散發(fā)的紅外線輻射引起熱內(nèi)障,導(dǎo)致視覺(jué)模糊不清;
(2)由過(guò)程散發(fā)的紫外線輻射引起弧眼,導(dǎo)致眼痛并流淚水;
(3)其它損傷,如由外物(熔渣及切割的火花等)引致角膜潰瘍及結(jié)膜炎等;
(4)過(guò)度暴露于輻射致皮膚受到刺激及發(fā)紅;
因下列事件引致供氣系統(tǒng)內(nèi)著火和爆炸:
(1)點(diǎn)火前氣喉內(nèi)的空氣未能完全排放、或燃?xì)饣亓魅胙鯕夂砘蜓鯕饣亓髦寥細(xì)夂恚灾麓倒芑鼗穑?
(2)吹管回火、或乙炔氣瓶過(guò)熱,以致乙炔在缺氧或缺空氣的情況下分解或被引爆;
(3)高壓氧氣(在無(wú)燃?xì)獾那闆r下)促進(jìn)某些物料燃燒,如油脂、潤(rùn)滑油、有機(jī)物、鋁金屬及其合金、以及用于閥門(mén)墊和密封圈的彈膠物等物料;
供氣系統(tǒng)壓力過(guò)高引致爆炸;
吹管的火焰、灼熱的工件表面、或過(guò)程產(chǎn)生的熔渣燃著工地附近的易燃或可燃物料而引致火警。
以上種種弊端在數(shù)控火焰切割中,因?yàn)槿梭w不直接與火焰割接觸,外加數(shù)控切割機(jī)在切割過(guò)種中,氣體完全由系統(tǒng)和電器總價(jià)控制,安全系統(tǒng)要高得多,至今沒(méi)有發(fā)生過(guò)一起數(shù)控火焰切割機(jī)引起的安全事故,所以廣大用戶在購(gòu)買(mǎi)數(shù)控切割機(jī)時(shí),完全可以放心,數(shù)控自動(dòng)化下料效率高,對(duì)人體傷害小,切割零件復(fù)雜程序也高!在大批量下料中,人工手動(dòng)下料已經(jīng)逐漸淘汰,或者工作量只起輔助作用!
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