數(shù)控切割機初學者在前期的操作過程中,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)工件的切割斷面不理想、光潔度不好,由此造成的精度不達標甚至工件報廢等等情況讓人非常苦惱。武漢拓晟今天來分析一下為什么會出現(xiàn)這樣的情況,影響光潔度的因素又有哪些:
一般來說,切割斷面不光滑首先想到的就是數(shù)控切割機機械故障。機械故障造成的光潔度不理想的主要特征就是:斷面出現(xiàn)規(guī)律性的波紋。
1.機械部分結(jié)合處間隙過大,如電機與齒輪處有間隙、割炬夾持器固定不牢靠、割炬升降調(diào)高裝置不穩(wěn)定、橫向掛板行走軸承不同心或損壞。以上情況都會造成割炬在移動過程中的抖動,導致切割面齒狀波紋的產(chǎn)生。武漢拓晟科技數(shù)控切割機電機等部位采用自調(diào)節(jié)裝置,大大避免了這些情況的產(chǎn)生,專業(yè)的技術(shù)鑄造數(shù)控切割機的精品品質(zhì),有專業(yè)的機械自動化技術(shù)人員,足以保證機械的精密運轉(zhuǎn)。
2.割炬相對鋼板的垂直度也會影響切割效果。所以在切割前對割炬垂直度的校正也是非常重要的。
3.切割用戶經(jīng)常忽略的一點就是鋼板承重的割臺不穩(wěn)。這也就是我們一直要求客戶按照標準制作切割割臺的原因。不使用割臺或者割臺焊接不牢固,周圍如果有重型機械產(chǎn)生的震動,會導致鋼板的擺動或移位,在切割過程中就會造成切割面光潔度下降。
除了以上說的機械故障之外,操作人員對火焰的調(diào)節(jié)也是影響光潔度的重要因素之一:
4.對火焰的調(diào)節(jié),對火焰割嘴的保養(yǎng),保證風線的正常都是保證工件光潔度必要因素。
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