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多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)廠家直銷量大優(yōu)惠
專業(yè)機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
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龍門式火焰等離子兩用切割機(jī)

一、鋼板切割參數(shù): 

橫向軌距(mm)   可加寬4000mm有效切割寬度(mm)3200mm
導(dǎo)軌長(zhǎng)度(mm)   可加長(zhǎng)8000mm有效切割寬度(mm)6000mm

切割方式

火焰等離子兩用加工氣源

氧氣+燃?xì)?/p>

火焰切割速度(mm/min)

50mm~800mm

等離子切割速度(mm/min)

50-6000mm
直線精度±0.2mm/10m切割精度±0.5mm/1m

二、機(jī)型特點(diǎn):

1、橫梁、縱向端架:橫梁 采用鋼板與方管拼焊成型,橫梁及縱向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進(jìn)行表面噴丸和回火處理,這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好,焊接應(yīng)力得到了消除,長(zhǎng)期使用機(jī)架不變形,保證加工精度。

2、等離子抗各種磁電干擾能力強(qiáng):等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設(shè)備的抗干擾能力差,將會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和精度差、偏位或者電機(jī)卡死等情況,浪費(fèi)材料和人工成本、降低設(shè)備使用壽命,增加投入成本。我們使用的是行業(yè)專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),電控制柜做了防屏蔽處理,具有更強(qiáng)的抗干擾能力,機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。

3、齊全的切割功能:

(1)、具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù),隨意定位切割等功能。切割過(guò)程中如出現(xiàn)斷電或者切割不透、漏切的情況,不必從頭再來(lái),這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料,從而提高了工作效率。

(2)系統(tǒng)還具有脫機(jī)切割功能:無(wú)需電腦的支持、更加方便及靈活、提高效率。

(3)具有鋼板校正功能:如果鋼板放斜的情況,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位,節(jié)省時(shí)間擺放鋼板,提高工作效率;

三、系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介:

1)系統(tǒng)的操作顯示,采用逐級(jí)功能窗口提示方式,一目了然,簡(jiǎn)單易學(xué)。

2)全中文或英文菜單系統(tǒng),方便國(guó)內(nèi)外客戶操作使用

3)24種常用圖形庫(kù)(包括網(wǎng)格圖形),可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸。

4)支持EIA代碼(G代碼)及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。

5)我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進(jìn)行圖形比例,旋轉(zhuǎn),鏡像,矩陣排列,方便用戶,節(jié)省用戶重新排版時(shí)間。

6)開機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便我們檢查和排除故障。

7)前置U盤接口,方便程序傳輸和系統(tǒng)升級(jí)。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長(zhǎng)線,防止系統(tǒng)U盤接口因長(zhǎng)時(shí)間多次拔插而毀壞。

8)一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個(gè)文件,節(jié)省讀盤時(shí)間。

9)日期、星期、時(shí)鐘顯示。

10)具有參數(shù)備份功能,防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失,可隨時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù),讓您放心使用。

11)在線升級(jí)功能,幫您隨時(shí)更新系統(tǒng),使用新功能。

12)支持氧燃?xì)?,等離子,噴粉和演示4種模式。

13)各類加工參數(shù)齊全,可滿足不同工藝。

14)氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制,互不干擾。

15)等離子弧壓反饋,定位反饋,轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高。

16)支持邊緣切割,減少穿孔次數(shù),從而保護(hù)割咀,節(jié)省時(shí)間,提高效率,降低成本。

17)運(yùn)動(dòng)中可根據(jù)切割情況,實(shí)時(shí)加速減速,不必暫停。

18)根據(jù)鋼板的厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒,保證切割質(zhì)量。

19)高速高精度插補(bǔ)控制,高速運(yùn)行,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

20)選行和選號(hào)功能,可根據(jù)我們的需求從任意點(diǎn)切割。

21)任意設(shè)定起始速度,升降速時(shí)間。

22)“偏移切割”功能,避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)。

機(jī)器上具有空行模擬功能,可事先進(jìn)行模擬切割。

四、STARCAM套料軟件功能簡(jiǎn)介:

1)可進(jìn)行割縫自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)識(shí)別內(nèi)外切割,自動(dòng)生成引入引出線。合理排序,內(nèi)孔優(yōu)先。

2)可根據(jù)實(shí)際切割要求,隨意更改引入引出線的位置,更改切割方向和切割順序,減少熱變形。

3)可以同一版面排列各種圖形,使鋼板達(dá)到更好利用率。

4)可以進(jìn)行共邊切割,減少切割線條,省時(shí)省料。

5)排好版后,可進(jìn)行仿真模擬,提高精確定。

6)可定鋼板的任意角為原點(diǎn)。

STARCAM套料系統(tǒng)提供全面的切割工藝,確保數(shù)控切割機(jī)高質(zhì)量切割。

7) 提供齒輪齒條間隙自動(dòng)補(bǔ)償切割工藝,有效解決反向間隙的切割質(zhì)量問(wèn)題,延長(zhǎng)切割機(jī)使用壽命。

8)  提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圓弧自動(dòng)加減速的設(shè)置和切割工藝,有效解決拐角過(guò)燒和圓弧切割面傾斜問(wèn)題。

9) 提供多種引入引出線補(bǔ)償方法,有效解決引割點(diǎn)過(guò)燒留疤痕的質(zhì)量問(wèn)題。用戶可根據(jù)焊接或機(jī)械加工的需要,自主選擇起割點(diǎn)少量過(guò)燒、留小尾巴、或近似平滑的起割點(diǎn)引入引出方式。

10) 提供CNC程序的預(yù)處理功能,把DXF圓弧中的小線段壓縮擬合為光滑的曲線,使數(shù)控切割機(jī)平穩(wěn)切割,有效避免機(jī)床上下抖動(dòng),提高切割質(zhì)量。

11)  提供直線插補(bǔ)運(yùn)算和圓弧插補(bǔ)運(yùn)算,保證圓形零件切割不變形。

17)運(yùn)動(dòng)中可根據(jù)切割情況,實(shí)時(shí)加速減速,不必暫停。

18)根據(jù)鋼板的厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒,保證切割質(zhì)量。

19)高速高精度插補(bǔ)控制,高速運(yùn)行,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

20)選行和選號(hào)功能,可根據(jù)我們的需求從任意點(diǎn)切割。

21)任意設(shè)定起始速度,升降速時(shí)間。

22)“偏移切割”功能,避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)。

機(jī)器上具有空行模擬功能,可事先進(jìn)行模擬切割。

五、選型參考:

      數(shù)控切割機(jī)選型步驟,用戶需從切割幅面大小、結(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等幾個(gè)方面來(lái)綜合考慮。

1、幅面大小 :確定板材需要切割的有效長(zhǎng)度和有效寬度,以及大致的厚度范圍; 

2、結(jié)構(gòu)開工:設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有便攜式式、龍門式、臺(tái)式、管板一體機(jī)四種。 

  便攜式式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備移動(dòng)和安裝方便,不需占用固定的廠房,設(shè)備成本低。但受其結(jié)構(gòu)的限制,橫向切割寬度有限,高速切割時(shí)剛性較差。龍門式切割機(jī),由于是龍門式支撐方式,所以設(shè)備剛性好,可以實(shí)現(xiàn)橫向3-8m的大跨度。設(shè)備安裝要求高,需占用專門的廠房面積,特點(diǎn)是長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性好。

臺(tái)式切割機(jī)為一整體式結(jié)構(gòu),移動(dòng)就位方便,但切割幅面大小受到一定的限制。

管板一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)平板與管子二合一的切割功能,一機(jī)多用,實(shí)用性強(qiáng),相對(duì)于分別配置平板機(jī)和相貫線機(jī)來(lái)說(shuō),投入成本低,性價(jià)比極好。 

3、切割方式 :切割方式可以從不同的角度來(lái)進(jìn)行分類,

  火焰切割、等離子切割、火焰與等離子兩用切割機(jī); 

  等離子分干式等離子切割、水下等離子切割; 

  數(shù)控與直條兩用切割機(jī); 

  數(shù)控相貫線與平板一體切割機(jī)。 

 ?。?)、火焰與等離子切割 

火焰切割:是一種傳統(tǒng)的熱切割方式,適用于對(duì)中厚碳鋼板進(jìn)行高品質(zhì)的下料切割。 

等離子切割:適用于對(duì)碳鋼板、不銹鋼板、有色金屬進(jìn)行切割,切割速度比火焰更快。 

 ?。?)、相貫線切割 

為滿足用戶進(jìn)行圓管的相貫線切割,我們有兩種不同的方式:一種是專用相貫線切割機(jī);一種是相貫線切割專用部件,可將其配置到龍門數(shù)控切割機(jī)上,來(lái)完成相貫線切割。 

前者適用于大批量專業(yè)相貫線切割,后者適合于當(dāng)批量不大時(shí)實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,以便減少設(shè)備投入和場(chǎng)地占用。 

4、調(diào)高方式 

  無(wú)論是火焰還是等離子切割,都必須保證割嘴離鋼板的高度處于較好的狀態(tài),從而得到良好的切割效果和更長(zhǎng)的割嘴使用壽命。 

調(diào)高方式有如下幾種 

  1.手把調(diào)高 

手把調(diào)高,是用手輪通過(guò)齒輪帶動(dòng)割炬上齒條來(lái)調(diào)節(jié)高度;

  2.電動(dòng)按鈕調(diào)高 

電動(dòng)按鈕調(diào)高,是通過(guò)操作按鍵,經(jīng)調(diào)高電機(jī)帶動(dòng)割炬上下移動(dòng);

以上兩種方式,都是操作人員直接控制割炬的升降。 

  3.電容式自動(dòng)調(diào)高 

  電容式自動(dòng)調(diào)高用于火焰切割。 

火焰切割配上電容式自動(dòng)調(diào)高,一方面,可以根據(jù)鋼板的高低變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)割炬,保證割嘴離鋼板的高度保持恒定;另一方面,預(yù)熱結(jié)束,打開切割高壓氧時(shí),都會(huì)出現(xiàn)鐵渣反濺,此時(shí)很容易堵塞割嘴,配置有自動(dòng)調(diào)高時(shí),開切割氧之前會(huì)首先自動(dòng)提起割炬,鐵渣反濺完后,再下移割炬,從而可很好地減少割嘴堵塞現(xiàn)象發(fā)生。但由于火焰切割過(guò)程中溫度太高,會(huì)將感應(yīng)環(huán)融化,使用壽命不長(zhǎng),故無(wú)需特別需要不做推薦; 

  4.弧壓式自動(dòng)調(diào)高 

  弧壓式自動(dòng)調(diào)高,用于等離子切割。 

等離子切割,一方面切割速度快,另一方面弧光非常刺眼,因而,靠操作人員隨時(shí)觀測(cè)割嘴離鋼板的高度,及時(shí)給出調(diào)節(jié),不僅反應(yīng)速度跟不上,另一方面眼睛也承受不了。當(dāng)板材較薄時(shí),更是如此。所以,一般情況下,都應(yīng)該配上弧壓自動(dòng)調(diào)高。我公司的設(shè)備弧壓自動(dòng)調(diào)高是標(biāo)準(zhǔn)配置,無(wú)論用戶是否說(shuō)明,都會(huì)配置等離子弧壓自動(dòng)和等離子防撞裝置;

六、我公司設(shè)備核心特點(diǎn):  

    1、周到快捷的售前、售中、售后服務(wù),一旦有故障情況響應(yīng)快、解決迅速; 

    2、交貨周期快,標(biāo)配可現(xiàn)貨供應(yīng); 

    3、設(shè)備采用烤漆工藝,油漆附著力更強(qiáng),更美觀耐用; 

    4、割槍上方有微調(diào)功能,方便微小距離的調(diào)節(jié),操作便捷;

    5、耗材通用無(wú)需定制,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;


  武漢拓晟科技有限公司專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)的研發(fā)、銷售和生產(chǎn)10余年,技術(shù)實(shí)力強(qiáng),規(guī)格品種全的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè);24小時(shí)售前、售中、售后服務(wù)熱線:15623888088 陳總

武漢拓晟科技有限公司服務(wù)承諾 :
售前服務(wù) :
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境、有效切割范圍,切割材料和厚度等參數(shù),為用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的數(shù)控切割技術(shù)解決方案;
售中服務(wù) :
合同簽定生效后,免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖,割臺(tái)圖紙。貨到后即刻派售后人員上門協(xié)助安裝、調(diào)試,且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品,制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收依據(jù)。
售后服務(wù):
維修承諾:有故障接到反應(yīng)即刻作出應(yīng)答,全年不分任何節(jié)假日,1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并找到問(wèn)題提出解決方案,如電話指導(dǎo)未能解決,派技術(shù)員24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),讓您不被售后困擾,用到滿意設(shè)備。
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